SMT工厂在SMT贴片加工时,smt外观及smt元器件如何检测?它们的检测方法是什么相信大家都想知道,另外贴片电感的选用也有一定的方法。今天百千成电子小编就一一分享给大家,希望大家能学会这些检测方法以及选用到适合的贴片电感。

 

SMT贴片加工中SMT外观检测、元器件检测及贴片电感选用


一、smt外观检测

元器件引脚(电极端子)的可焊性是影响SMA焊接可靠性的主要因素,导致可焊性发生问题的主要原因是元器件引脚表面氧化。由于氧化较易发生,为保证焊接可靠性,一方面要采取措施防止元器件在焊接前长时间暴露在空气中,井避免其长期储存等;另一方面在焊前要注意对其进行可焊性测试,以便及时发现问题和进行处理,可焊性测试最原始的方法是目测评估,基本测试程序是:将样品浸渍于焊剂中,取出并去除多余焊剂后再浸渍于熔融的焊料槽中,浸渍时间达实际生产焊接时间的两倍左右时取出进行目测评估。这种测试实验通常采用浸渍测试仪进行,可以按规定精确控制样品浸渍深度、速度和浸渍停留时间。


 SMT贴片加工中SMT外观检测、元器件检测及贴片电感选用


二、smt元器件检测

表面组装技术是在PCB表面贴装元器件,为此对元器件引脚共面性有比较严格的要求,一般规定必须在0.1mm的公差区内。这个公差区山两个平面组成,一个是PCB的焊区平面,另一个是元器件引脚所处的平面。如果元器件所有引脚的三个最低点所处平面与PCB的焊区平面平行,各引脚与该平面的距离误差不超出公差范围,则贴装和焊接可以可靠进行,否则可能会出现引脚虚焊、缺焊等焊接故障。

 

元器件引脚共面性检测的方法较多,最简单的方法是将元器件放在光学平面上,用显微镜测量非共面的引脚与光学平面的距离。

 

目前,使用的高精度贴片系统一般都自带机械视觉系统,可在贴片之前的元器件引脚共面性进行自动检测,将不符合要求的元器件排除。

 

三、贴片电感选用方法

(1)贴片电感的净宽要小于电感器净宽,以避免过多的焊料在冷却时造成过大的拉应力改动电感值。

(2)市场上能够买到的贴片电感的精密度大部分是±10%,若想要精密度高于±5%,则需要提前订货。

(3)很多贴片电感是可以用回流焊和波峰焊来焊接的,但是有些贴片电感是不能选用波峰焊焊接的。

(4)维修时,不能仅仅凭仗电感量来交换贴片电感。还要晓得贴片电感的任务频段,才干保证任务功能。

(5)贴片电感的外形、尺寸根本类似,外形上也没有分明标志。在手工焊接或手工贴片时,不要搞错地位或拿错零件。

(6)目前罕见的贴片电感有三种:1、微波用高频电感。适用于1GHz以上频段运用。2、高频贴片电感。适用于谐振回路和选频电路中。3、通用性电感。普通适用于几十兆赫兹的电路中。

(7)不同的商品,所选用线圈直径不同,相反的电感量,所出现的直流电阻也各不相反。在高频回路里,直流电阻对Q值影响很大,设计时应留意。

(8)允许经过大电流也是贴片电感的一个目标。当电路需求承当大电流经过时,需要思索电容的这个目标。

(9)功率电感使用于DC/DC转换器中时,其电感量大小间接影响电路的任务形态,在理论中往往可以采用增减线圈的方法来改动电感量,以取得好效果。

(10)在150~900MHz频段任务的通讯设备,常用绕线式电感器。在1GHz以上的频率电路中,须选用微波高频电感器。

 

SMT贴片加工中SMT外观检测、元器件检测及贴片电感选用


本文为什么要讲到贴片电感怎么选用,因为承当着扼流、退耦、滤波和调谐这些作用。贴片电感的品种主要有绕线型和叠层型两种,所以它在SMT贴片加工中非常重要。

 

以上就是百千成电子为你分享的SMT贴片加工中SMT外观检测、元器件检测及贴片电感选用的大概内容,如果你有不了解的地方,可以通过网站客服进行详细咨询。希望大家都能够学会这些SMT元器件性能和外观质量如何检测的方法,另外留意选用贴片电感时的十大注意事项,选择到适宜自己的贴片电感。