等线SMT加工首件是指符合焊接质量要求的第一块表面组装板。

一、首件表面组装板焊接将经过贴装、检验合格的表面组装板平放在网状传送带或链条导轨上，表面组装板随传送带按其设定的速度级慢地进入炉内，经过升温区、

保温区、回流区和冷却区，完成SMT贴片加工再流焊。在出口处及时接出表面组装板。操作过程中应佩防静电带。

二、检验首件表面组装板的焊接质量

(1)检验方法

首块表面组装板的SMT贴片焊接质量一般采用目视检验，根据组装密度选择2～5倍放大镜或3～20倍显微镜进行检验。

(2)检验内容

①检验焊接是否充分，SMT贴片加工过程中有无焊膏熔化不充分的痕迹。

②检验焊点表面是否光滑、有无孔洞缺陷，孔洞的大小。

③检验焊料量是否适中，焊点形状是否呈半月状。

④检查锡球和残留物的多少。

⑤检查立碑、虚焊、桥接、元件移位等缺陷率。

①还要检查PCB表面颇色变化情况，SMT贴片再流焊后允许PCB有少许但是均匀的变色。

(3)检验标准

按照本单位制定的企业标准或参照其他标准。目前SMT贴片加工厂大多采IPC-A-610E执行

三、根据首块表面组装板焊接质量检查结果调整参数

①调整参数时应逐项参数进行，以便于分析、总结。

②首先调整(微调)传送带的速度，复测温度曲线，进行试焊。

③如果焊接质量不能达到要求，再调整各温区的温度，直到焊接质量符合要求为止。

工作区域内不得有食物或饮料，禁止吸烟，不得放置与工作有关的杂物，保持清洁整洁。

　　焊在smt贴片上的表面不能用手或手指拾取，因为手部的油量减少，容易产生焊接缺陷。

　　最大限度地减少操作步骤和部件，以防止危险。在必须使用手套的组装区，脏手套会造成污染，需要根据需要更换手套。

　　不要使用护肤品或含硅树脂的护肤品，因为这会导致修整涂料的附着力和附着力出现问题。适用于焊接表面的特殊配方，可供使用。

　　对产品敏感的部件和产品，必须标记适当的/标记，以避免与其他部件混淆。smt生产线贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到 PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。此外，为了防止和防止敏感元件的再贴片加工，所有的操作、装配和测试都必须在一种能够控制静电的设备上进行。

　　定期检查转接/转接，以确保它们是功能性的()。由于接地方式不正确或接地接头中存在氧化物等原因，会导致/副元件的各种危害，因此应对第三接地端的接头进行特殊保护。

　　严禁堆积如山，造成身体损害。装配面上应有一种特殊类型的托架，按型号分别