SMT贴片首件表面组装板焊接与检测
2019-11-23
等线SMT加工首件是指符合焊接质量要求的第一块表面组装板。一、首件表面组装板焊接将经过贴装、检验合格的表面组装板平放在网状传送带或链条导轨上,表面组装板随传送带按其设...
等线SMT加工首件是指符合焊接质量要求的第一块表面组装板。
一、首件表面组装板焊接将经过贴装、检验合格的表面组装板平放在网状传送带或链条导轨上,表面组装板随传送带按其设定的速度级慢地进入炉内,经过升温区、
保温区、回流区和冷却区,完成SMT贴片加工再流焊。在出口处及时接出表面组装板。操作过程中应佩防静电带。
二、检验首件表面组装板的焊接质量
(1)检验方法
首块表面组装板的SMT贴片焊接质量一般采用目视检验,根据组装密度选择2~5倍放大镜或3~20倍显微镜进行检验。
(2)检验内容
①检验焊接是否充分,SMT贴片加工过程中有无焊膏熔化不充分的痕迹。
②检验焊点表面是否光滑、有无孔洞缺陷,孔洞的大小。
③检验焊料量是否适中,焊点形状是否呈半月状。
④检查锡球和残留物的多少。
⑤检查立碑、虚焊、桥接、元件移位等缺陷率。
①还要检查PCB表面颇色变化情况,SMT贴片再流焊后允许PCB有少许但是均匀的变色。
(3)检验标准
按照本单位制定的企业标准或参照其他标准。目前SMT贴片加工厂大多采IPC-A-610E执行
三、根据首块表面组装板焊接质量检查结果调整参数
①调整参数时应逐项参数进行,以便于分析、总结。
②首先调整(微调)传送带的速度,复测温度曲线,进行试焊。
③如果焊接质量不能达到要求,再调整各温区的温度,直到焊接质量符合要求为止。
工作区域内不得有食物或饮料,禁止吸烟,不得放置与工作有关的杂物,保持清洁整洁。
焊在smt贴片上的表面不能用手或手指拾取,因为手部的油量减少,容易产生焊接缺陷。
最大限度地减少操作步骤和部件,以防止危险。在必须使用手套的组装区,脏手套会造成污染,需要根据需要更换手套。
不要使用护肤品或含硅树脂的护肤品,因为这会导致修整涂料的附着力和附着力出现问题。适用于焊接表面的特殊配方,可供使用。
对产品敏感的部件和产品,必须标记适当的/标记,以避免与其他部件混淆。smt生产线贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到 PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。此外,为了防止和防止敏感元件的再贴片加工,所有的操作、装配和测试都必须在一种能够控制静电的设备上进行。
定期检查转接/转接,以确保它们是功能性的()。由于接地方式不正确或接地接头中存在氧化物等原因,会导致/副元件的各种危害,因此应对第三接地端的接头进行特殊保护。
严禁堆积如山,造成身体损害。装配面上应有一种特殊类型的托架,按型号分别