smt贴片加工厂在进行贴片加工时助焊剂通常与焊料匹配使用，要根据焊料合金、不同的工艺方法和元器件引脚、PCB焊盘涂镀层材料、金属表面氧化程度，以及产品对

清洁度和电性能的具体要求进行选择。浸焊、波峰焊等焊接工艺选择助焊剂的一般原则一般情况下,军用及生命保障类如卫星、飞机仪表、潜艇通信、保障生命的医疗装置、微弱信号测试仪器等电子产品必须采用清洗型助焊剂。

SMT贴片加工助焊剂

通信类、工业、办公、计算机等类型的电子产品可采用免清洗或清洗型助焊剂。

一般消费类电子产品均可采用免清洗型助焊剂,或采用RMA松香型,可不清洗。手工焊接电路板和返修时选择助焊剂的原则

①一定要选择与再流焊、波峰焊时相同类型的SMT加工助焊剂。

② 特别是高可靠性要求的smt贴片加工组装电路板,助焊剂一定要严格管理。

贴片加工厂坚持精品工艺，中小批量，元器件代采，SMT贴片加工，组装测一站式服务。为客户的设计理念提供可靠的实现途径。

随着SMT加工技术的迅速发展，SMT贴片加工逐渐取代了DIP插入式加工。然而，由于PCBA生产中一些电子元器件尺寸过大等原因，插件加工还没有被取代，在电子组装加工过程中仍然发挥着重要作用。DIP插件加工处于SMT贴片加工之后，一般采用流水线人工插件，需要很多的员工。

DIP插件加工的工艺流程一般可分为：元器件成型加工→插件→过波峰焊→元件切脚→补焊（后焊）→洗板→功能测试

1、对元器件进行预加工

首先，预加工车间工作人员根据BOM物料清单到物料处领取物料，认真核对物料型号、规格，签字，根据样板进行生产前预加工，利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动成型机、全自动带式成型机等成型设备进行加工。

2、插件

将贴片加工好的元件插装到PCB板的对应位置，为过波峰焊做准备。

3、波峰焊

将插件好的PCB板放入波峰焊传送带，经过喷助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等环节，完成对PCB板的焊接。

4、元件切脚

对焊接完成的PCBA板进行切脚，以达到合适的尺寸。

5、补焊（后焊）

对于检查出未焊接完整的PCBA成品板要进行补焊，进行维修。

6、洗板

对残留在PCBA成品上的助焊剂等有害物质进行清洗，以达到客户所要求的环保标准清洁度。

7、功能测试

元器件焊接完成之后的PCBA成品板要进行功能测试，测试各功能是否正常，如果检查出功能缺陷，要进行维修再测试处理。

深圳市百千成电子有限公司，于2003年在深圳成立，至今已15余年，一直在电子产品EMS制造行业努力耕耘，专注于向国内外客户提供专业的电子产品来料加工，贴片，插件，测试，后焊，组装，维修，OEM，ODM代工服务。我司厂房面积7000平方米，职员工300余人，有SMT贴片线12条，DIP插装线2条，后焊线2条，组装线3条，测试线2条；可以为客户提供专业的SMT贴片加工|DIP插件加工、后焊加工，PCBA组装，整机产品装配，测试维修等全面服务。我们在2005年通过了ISO9001体系认证，2015年13485审核认证通过，2017年11月正在审核认证IATF/TS16949，2018年6月成功通过ISO14001。从原材料采购到成品出货的全过程，都严格按照ISO质量保证体系运作，也配有示波器、频率计、晶体管测试仪、AOI、ICT、X-RAY、SPI、电视显微镜等精密检验设备，保证产品的制造品质。我们有专业的技术研发团队，有数名经验丰富的工程师，可以为客户提供单片机开发、嵌入式开发、硬件开发、结构外观设计、样品制作、产品认证等各种增值服务。我们有全球采购能力，有着严格的采购渠道审批制度，对于各种电子元器件、塑胶五金件采购具有丰富的经验。多年以来，我们一直致力于拓展全球业务，我们也是made-in-china、阿里巴巴等长期付费会员；紧跟着客户的脚步，我们已逐个通过了UL、TUV、沃尔玛等第三方机构验厂，更专业的服务于国内外客户。