SMT贴片加工过程需注意事项与SMT贴片加工回流焊作业指导
2019-09-12
SMT贴片加工9道检验工序1、SMT贴片技术员佩戴好检验OK的静电环,插件前检查每个订单的电子元件无错/混料、破损、变形、划伤等不良现象2、电路板的插件板需要提前把电子物料准备好...
SMT贴片加工9道检验工序
1、SMT贴片技术员佩戴好检验OK的静电环,插件前检查每个订单的电子元件无错/混料、破损、变形、划伤等不良现象
2、电路板的插件板需要提前把电子物料准备好,注意电容极性方向须正确无误
3、SMT印刷作业完毕后进行无漏插、反插、错位等不良产品的检查,将良好的上锡完成品流入下一工序。
4、SMT贴片组装作业前请配戴静电环,金属片紧贴手腕皮肤并保持接地良好,双手交替作业。
5、 USB/IF座子/屏蔽罩/高频头/网口端子等金属元件,插件时须戴手指套作业。
SMT贴片加工
6、所插元器件位置、方向须正确无误,元件平贴板面,架高元件必须插到K脚位置。
7、如有发现物料与SOP以及BOM表上规格不一致时,须及时向班/组长报告。
8、物料需轻拿轻放不可将经过SMT前期工序的PCB板掉落而导致元件受损,晶振掉落不可使用。
9、上下班前请将工作台面整理干净,并保持清洁。
10、严格遵守作业区操作规则,首件检测区、待检区、不良区、维修区、少料区的产品严禁私自随意摆放,上下班交接要注明未完工序。
电路板在SMT加工上锡后进入回流焊前要调节回流焊炉的基础设置
(1)过回流焊需要针对不同的SMT工艺调节合适的炉温和卡板尺寸。
(2)新的PCB产品在过炉前需要SMT工程师确认后方可过炉。
(3)过炉前需温度恒定后,进行过炉作业,指示灯为绿色表示温度恒定。
(4)过炉的PCBA间距应该保持30cm以上,不能过的太密集。
SMT贴片回流焊
SMT回流焊炉的开机步骤
(1)打开总电源开关,打开回流炉电源开关。
(2)打开PC电脑电源。
(3)开机后,打开应用程序。
(4)选择适合的炉温。
(5)调节好过板轨道宽度。
确认各项指数正常,温度达到要求后,将PCB板子平放在链条或链带上过炉
回流焊的关机步骤:
(1)等待炉温降低至200以下
(2)关闭WINDOWS界面至电脑关机
(3)关闭回流炉电源
(4)关闭电源总闸
以下在应用回流焊设备需要注意事项:
1、接触PCB及温湿度敏感元件须戴电手套或防静电手环。
2、炉温设置需参照《SMT贴片回流炉炉温管理规范》,调节合适的炉温曲线。
3、pcb板与板之间距应该保持在30CM以上。
4、放置电路板时应随链条自动送入,不得住前推动电路板或拉动pcb板。
5、在重新设定温度时,必须确认炉子里没有板子在过炉。
6、非工程师或指定使用者不得私自使用设备。
7、机器运行中如遇到链条不转动,应立即按下旁边紧急按钮并通知工程人员。