为了标准操作，使操作员能正确操作SMT设备，保障人机在适合的环境下能安全和顺利的出产。

深圳市百千成电子有限公司，于2003年在深圳成立，至今已15余年，一直在电子产品EMS制造行业努力耕耘，专注于向国内外客户提供专业的电子产品来料加工，贴片，插件，测试，后焊，组装，维修，OEM，ODM代工服务。我司厂房面积7000平方米，职员工300余人，有SMT贴片线12条，DIP插装线2条，后焊线2条，组装线3条，测试线2条；可以为客户提供专业的SMT贴片加工|DIP插件加工、后焊加工，PCBA组装，整机产品装配，测试维修等全面服务。我们在2005年通过了ISO9001体系认证，2015年13485审核认证通过，2017年11月正在审核认证IATF/TS16949，2018年6月成功通过ISO14001。从原材料采购到成品出货的全过程，都严格按照ISO质量保证体系运作，也配有示波器、频率计、晶体管测试仪、AOI、ICT、X-RAY、SPI、电视显微镜等精密检验设备，保证产品的制造品质。我们有专业的技术研发团队，有数名经验丰富的工程师，可以为客户提供单片机开发、嵌入式开发、硬件开发、结构外观设计、样品制作、产品认证等各种增值服务。我们有全球采购能力，有着严格的采购渠道审批制度，对于各种电子元器件、塑胶五金件采购具有丰富的经验。多年以来，我们一直致力于拓展全球业务，我们也是made-in-china、阿里巴巴等长期付费会员；紧跟着客户的脚步，我们已逐个通过了UL、TUV、沃尔玛等第三方机构验厂，更专业的服务于国内外客户。

1，SMT设备只要持上岗证的操作员，技术员，工程师或其他经过专业培训的人员才能够操作。

2，各机器原始参数，操作员不得恣意擅自更改，出产部SMT车间技术员根据不同产品能够更改部分参数但是更改前需求寻求SMT车间工程师的同意并做好相应的记载。

3，开机前首先承认机器电源和起源是否能正常更给。

4，机器在运行时，不要将手，脚等放入安全外罩内。

5，机器在运行或调整中，不能够两人或许两人以上对同一台机器进行操作。

6，需求替换元件时，根据机器的更能应停止或承认安全的情况下进行。替换元器件需求一人操作，另一人承认并记载。

7，出产中，PCB在回流炉网带或轨道上运输时，不能够调整设置数据和开关。

8，回流炉的工作温度各温区的设置，根据PCB的原料和厚度，元件的密集程度与元器件的标准，锡膏的特性设置温度，并测验profile.

9，PCB将流出回焊炉时，不能够伸手到炉膛内强行将产品取出，否则将造成冷焊和损坏被贴装的元件，因发生高温，作业员取板时，有必要戴上手套防止高温棘手，待PCB主动彻底流出回焊炉在拿去产品。

10，将产品放入回焊炉焊接时，产品之间的最小间隔10CM以上。不出产，或许不急需使用回焊炉时，不要开启电源留意节约能源。

11，SMT车间设备属于精细设备，为保证设备的正常工作和产品质量SMT车间为全封闭空调车间,有必要配备杰出的照明，通风，温控，和防尘设施，（排气扇，空调，吸尘器等）保证工作环境清洁，亮堂，舒畅。

smt贴片加工生产设备具有全自动、高精度、高速度、高效益等特点。smt设计必须满足pcb设备的要求。smt贴片加工生产设备对设计的要求包括: PCB外形、尺寸,定位孔和夹持边,基准标志 (Mark),拼板,选择元器件封装及包装形式, PCB设计的输出文件等。

PCB外形、尺寸设计

进行PCB设计时,首先要考虑PCB的外形。PCB的外形尺寸过大时,印制线条长,阻抗增加,抗噪声能力下降,成本也增加; 过小,则散热不好,且邻近条易受干扰。同时, PCB外形尺寸的准确性与规格直接影响到PCB生产加工时的可制造性与经济性。PCB外形设计的主要内容如下。

(1) 长宽比设计

印制电路板的外形应尽量简单,一般为矩形,长宽比为3:2或4:3, 其尺寸应尽量靠近标准系列尺寸,以便简加工工艺,降低加工成本。Pcb板面不要设计得过大,以免再流焊时引起变形。pcb板面尺寸大小与板厚要匹配,较薄的PCB,板面尺寸不能过大。

(2) PCB外形PCB外形和尺寸是由贴装机的PCB传输方式、贴装范围决定的。

①当PCB定位在贴装工作台上,通过工作台传输PCB时,对PCB的外形没有特殊要求。

②当直接采用导轨传输PCB时, PCB外形必须是笔直的。如果是异形PCB,必须设计工艺边使PCB的外形成直线,如图1所示。

③图2是PCB圆角或45"倒角示意图。在PCB外形设计时最好将PCB加工成圆角或 45"倒角,以防止上板时锐角损坏PCB传送带(纤维皮带)。

(3) PCB尺寸设计

PCB尺寸是由贴装范围决定的。在设计PCB时,一定要考虑贴装机的最大、最小贴装尺寸。PCB最大尺寸=贴装机最大贴装尺寸; PCB最小尺寸=贴装机最小贴装尺寸。

不同型号贴装机的贴装范围是不同的。当PCB尺寸小于最小贴装尺寸时必须采用拼板方式。

(4) PCB厚度设计

一般pcb贴装机允许的板厚为0.5~5mm,PCB的厚度一般在0.5~2mm范围内。

①只装配集成电路、小功率晶体管、电阻、电容等小功率元器件,在没有较强的负荷振动条件下,尺寸在500mm×500mm之内的PCB,使用厚度为1.6mm。

②有负荷振动条件下,可采取缩小板的尺寸或加固和增加支撑点,仍可使用1.6mm厚度。

③pcb板面较大或无法支撑时,应选择2~3mm厚的板。