smt贴片加工的拆焊的技巧和优势
2019-08-15
smt贴片加工的拆焊技巧有哪些?smt贴片加工元件要想拆下来,一般来讲不是那么容易的。不断经常练习,才能熟练掌握,否则的话,如果强行拆卸很容易破坏smd元器件。这些技巧的掌握当然是要经...
smt贴片加工的拆焊技巧有哪些?smt贴片加工元件要想拆下来,一般来讲不是那么容易的。不断经常练习,才能熟练掌握,否则的话,如果强行拆卸很容易破坏smd元器件。这些技巧的掌握当然是要经过练习的。下面给大家讲讲。
smt贴片加工的拆焊技巧如下:
1.对于smd元件脚少的元件,如电阻、电容、二、三极管等,先在PCB 板上其中一个焊盘上镀锡,然后左手用镊子夹持元件放到安装位置并抵住电路板,右手用烙铁将已镀锡焊盘上的引脚焊好。左手镊子可以松开,改用锡丝将其余的脚焊好。如果要拆卸这类元件也很容易,只要用烙铁将元件的两端同时加热,等锡熔了以后轻轻一提即可将元件取下。
2.对于smt贴片加工元件引脚较多的元件,间距较宽的贴片元件,也是采用类似的方法,先在一个焊盘上镀锡,然后左手用镊子夹持元件将一只脚焊好,再用锡丝焊其余的脚。这类元件的拆卸一般用热风枪较好,一手持热风枪将焊锡吹熔,另一手用镊子等夹具趁焊锡熔化之际将元件取下。
3.对于引脚密度比较高的元件,在焊接步骤上是类似的,即先焊一只脚,然后用锡丝焊其余的脚。脚的数目比较多且密,引脚与焊盘的对齐是关键。通常选在角上的焊盘,只镀很少的锡,用镊子或手将元件与焊盘对齐,有引脚的边都对齐,稍用力将元件按在PCB板上,用烙铁将锡焊盘对应的引脚焊好。
最后建议,高引脚密度元件的拆卸主要用热风枪,用镊子夹住元件,用热风枪来回吹所有的引脚,等都熔化时将元件提起。如果拆下的元件还要,那么吹的时候就尽量不要对着元件的中心,时间也要尽量短。元件拆下后用烙铁清理焊盘。
Smt贴片加工后的优点具体表现在以下几点:
1、电子产品体积小
贴片元件的体积只有传统插装元件的1/10左右,一般smt贴片加工之后,电子产品体积缩小40%~60%。
2、功效且成本低
SMT贴片加工易于实现自动化,提高生产效率,节省材料、能源、设备、人力、时间等,降低成本达30%~50%。
3、重量轻
贴片元件的重量也只有传统插装元件的10%,一般采用SMT之后,重量减轻60%~80%。
4、可靠性高,抗振能力强。
5、高频特性好,减少了电磁和射频干扰。
6、焊点缺陷率低。
深圳市百千成电子有限公司,于2003年在深圳成立,至今已15余年,一直在电子产品EMS制造行业努力耕耘,专注于向国内外客户提供专业的电子产品来料加工,贴片,插件,测试,后焊,组装,维修,OEM,ODM代工服务。我司厂房面积7000平方米,职员工300余人,有SMT贴片线12条,DIP插装线2条,后焊线2条,组装线3条,测试线2条;可以为客户提供专业的SMT贴片加工|DIP插件加工、后焊加工,PCBA组装,整机产品装配,测试维修等全面服务。我们在2005年通过了ISO9001体系认证,2015年13485审核认证通过,2017年11月正在审核认证IATF/TS16949,2018年6月成功通过ISO14001。从原材料采购到成品出货的全过程,都严格按照ISO质量保证体系运作,也配有示波器、频率计、晶体管测试仪、AOI、ICT、X-RAY、SPI、电视显微镜等精密检验设备,保证产品的制造品质。我们有专业的技术研发团队,有数名经验丰富的工程师,可以为客户提供单片机开发、嵌入式开发、硬件开发、结构外观设计、样品制作、产品认证等各种增值服务。我们有全球采购能力,有着严格的采购渠道审批制度,对于各种电子元器件、塑胶五金件采购具有丰富的经验。多年以来,我们一直致力于拓展全球业务,我们也是made-in-china、阿里巴巴等长期付费会员;紧跟着客户的脚步,我们已逐个通过了UL、TUV、沃尔玛等第三方机构验厂,更专业的服务于国内外客户。