贴片机在SMT生产线中，它配置在点胶机或锡膏印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种自动化设备，它是smt生产线中的核心设备。这里分享一下贴片机基本工作流程与操作注意事项。 一、贴片机工作流程： 进板与标记识别->自动学习->吸嘴选择->送料器选择->元件拾取->元件检测以评测->贴装->吸嘴归位->出板。 1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上； 2、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置； 3、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到； 4、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算； 5、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合； 6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了一次元件贴装操作； 7、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。 二、贴片机安全操作注意事项 1、机器操作者应接受正确方法下的操作培训。 2、检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。 3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作。 4、确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器，机器上的安全检测等都不可以跳过、短接，否则极易出现人身或机器安全事故。 5、生产时只允许一名操作员操作一台机器。 6、操作期间，确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。 7、机器必须有正确接地〈真正接地，而不是接零线〉。 8、不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。